乔素凯是我国第一代核燃料师，与核燃料打了26年交道。

至今，其所在团队共为国内22台核电机组完成了100多次核燃料装卸任务，创造了连续56000步操作“零”失误的纪录，实现了燃料操作“零”失误及换料设备“零”缺陷，堪称守护核安全的典范。

被称作“国家名片”的核电站，对于很多人来说，是一个陌生而又神秘的地方。乔素凯的工作岗位就在核电站的最深处，那是一个有如大海般的蔚蓝水池。

美丽的水面下，就是令人闻之色变的核燃料。每十八个月，核电站要进行一次大修，这是核电站最重要的时间，三分之一的核燃料要被置换，同时要对破损的核燃料组件进行修复，此时便是乔素凯与他带领的团队大展身手的时刻。

“修复是最难的，也是要求最高的。”乔素凯带领的团队，是国内唯一一支核燃料组件特殊维修专业技术团队，全国一半以上核电机组的核燃料都由该团队来维护和维修。

“运行过的燃料棒里边有将近200帕的压力，这个气压是非常大的。一旦破损整个放射性气体就会迅速扩散到这个厂房里边，所以我们为了防止整个厂房不受放射性沾污影响，所以就把全部通风都停了，要戴面罩不能说话。”乔素凯介绍。

由于核燃料棒有很强的放射性，因此必须放置在含有硼酸的水池中来屏蔽辐射，这也就意味着修复的工作要在水下完成，修复的第一步就需要打开组件的管座，这个过程需要在水下拆除24颗螺钉。不同于我们生活中常见的拧螺钉，乔素凯需要用一根四米的长杆，伸到水下三米进行操作，这是一个对精度有严格要求的动作。

“核燃料无小事”是乔素凯经常挂在嘴边的话，他也一直以“不允许毫厘之差”的高标准来要求自己和身边的同事。作业过程中，他们仅靠手势指挥，就能做到分毫不差。

有一次，在大亚湾电站核燃料组件修复过程中，当破损燃料棒拔出后插入替换棒时，该棒位置比其他棒位低了几毫米，担任项目负责人的乔素凯坚定地表示：“必须返工！核燃料无小事，我们不能在核燃料组件上留下任何安全隐患，一次就必须把事情做好。”最终，在大家的反复试验下，将替换棒拉到了正常高度，成功修复了组件，保证了组件再入堆后的安全运行。

乔素凯有着一个保留多年的习惯，那便是随身携带一本小本子，换料现场和PMC（核燃料装载贮存系统）设备哪里有缺陷，哪里需要改进，他都会一一记下来。“将需要修复的燃料棒取出时必须慎之又慎，核燃料工作干得时间越长，就会越谨小慎微。”乔素凯如是说到。

2012年以前，我国核电站使用的水下耐高辐照光导管摄像机需要从国外购买，一套60多万元。“那时候，水下摄像机坏了还得请老外过来维修，他们从上飞机开始按小时收费。”为实现技术与产品国产化，乔素凯与相关机构花了7年时间，成功研发了自己的摄像机。

十年磨一剑，二十年磨一心，二十六年来乔素凯一直用一颗精益求精的匠心不断探索，艰难攻关，只为打破国内技术空白，完善操作工艺，他常对同事和家人自豪地说：“我们中国人的核电出口了，从一无所有到现在去帮外国建设运营核电站，我特别骄傲！”

（文字来源：全国总工会 新闻联播 图片来源：中工网）