在没有臭味的情况下，一小时内就能将湿垃圾处理成优质有机肥，“废水”和“废渣”也可用于农业肥料。

经过数年技术研发，上海交大环境科学与工程学院金放鸣教授团队的“湿垃圾水热氧化技术”终于有望实现产业化。今天，“试车”已经9天的第一台连续式水热资源化湿垃圾技术装置投料运行成功，日处理湿垃圾量为100吨。

早在2016年，金放鸣就指导博士生何润田完成了水热氧化技术的实验中试，这一百公斤级的连续式垃圾水热资源化技术中试设备，在上海交通大学第三餐饮大楼处理学校食堂的餐厨垃圾，并运行至今。

据介绍，湿垃圾利用水热氧化技术处理后，有机物产生的“废水”含有大量有机质和其他营养物质，是高品质的液肥；固体“废渣”是腐殖酸原粉，这是净化生物圈、改善生态环境的宝贵资源，经加工后可用于土壤污染、大气污染和水体污染等修复，以及沙化地修复，也可以直接用于农业施肥。

相比于目前应用最为广泛的湿垃圾厌氧发酵技术，水热氧化技术高度集成。日处理100吨湿垃圾的水热处理核心部分占地只需60平方米左右。

湿垃圾水热资源化技术又称水热氧化技术，该技术通过模拟地球碳循环过程，在特定的高温高压环境中，可以加速湿垃圾中的有机物分解，将之转化为腐殖酸、甲酸、乙酸、乳酸等高附加值产品。

早在1996年金放鸣在日本攻读博士时就开始进行水热技术相关研究。最初，她尝试利用水热氧化技术燃烧处理生活垃圾，用于发电。

但是，在研究过程中，金放鸣发现蔬菜、肉类、鱼类、脂肪类等不同成分的湿垃圾在水热氧化燃烧处理后，都有难以分解的乙酸残留。

几经尝试，金放鸣干脆调整了研究方向，乙酸本身是高附加值化工原料，她将湿垃圾的处理目标从“发电”转向“生产乙酸”。这使得成分复杂的生活垃圾在处理时又有了额外的附加产品。

2007年，金放鸣回国组建了碳循环技术研究团队，陆续攻克了生物质有机物在不同水热条件下转化为腐殖酸、甲酸、乙酸、乳酸等高附加值产品的技术，并获得了水热处理有机质废弃物的一系列专利。

今年三月，金放鸣团队获得了上海正均环境科技有限公司的投资，解决水热氧化技术的工业化难题。随后的120天，团队夜以继日攻关，最终完成了首套连续式（百吨级）湿垃圾水热资源化工业装置的研发和生产，并于2019年7月1日开机试验成功。

据介绍，水热资源化技术如果用于回收分解全品类的有机物干湿垃圾，还可将有机垃圾分解成小分子有机物成分，并重新回收加工成新的产品。这一成果将使全部有机物干湿垃圾变成可回收垃圾。

作者：姜澎

图片：袁婧摄、上海交通大学提供

编辑：金婉霞

责任编辑：顾军

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