TBM是集机械、电子、液压、激光、控制等技术于一体的高度机械化和自动化的大型隧道开挖衬砌成套设备，集掘进、支护、出渣等施工工序为一体，被誉为抽水蓄能电站隧道施工的“铁甲游龙”。

10月22日，国网新源浙江缙云抽水蓄能电站“吉光号”TBM在中铁工程装备集团有限公司上海生产基地成功下线，这是我国在掘进机技术创新领域的又一项重大突破，标志着超小转弯半径TBM研制应用在我国抽水蓄能电站工程建设领域迈向成熟！

“TBM利用旋转刀盘上的滚刀挤压剪切岩石，通过旋转刀盘上的铲斗齿拾起石渣，由主机皮带机向后输送，再通过牵引矿渣车或隧洞连续皮带机运渣到洞外，而且可以根据不同的地质条件进行定制，目前在交通、市政、水利隧道等建设中广泛应用。”中铁工程装备集团有限公司技术服务公司陈良武介绍。

缙蓄电站“吉光号”TBM是一台紧凑型超小转弯半径硬岩TBM，应用于缙蓄电站排水廊道的开挖建设，开挖直径为3.53米，整机长度为39米，刀盘重量达到27吨，大小只有常规TBM的20%左右，将在缙蓄电站地下厂房排水廊道中穿越22个弯道、21条直线，掘进将近3958米。

“以前人工放炮的施工方法具有极大危险性而且不能保证开挖质量，传统打眼放炮的钻爆法每月开挖约80米左右，而TBM的开挖是人工开挖的三到四倍，极大地提高了施工效率，而且安全又环保！”缙蓄电站工程部唐骁如是说。“吉光号”TBM的应用将有效减小洞室开挖岩石扰动、避免爆破开挖、降低施工风险、提高成型质量，实现施工机械化、标准化、智能化，预计可节约六个月的工期。

缙蓄公司为推动施工机械化、智慧化转型，贯彻绿色施工理念，积极联合华东设计院、西北监理中心、水电十四局、中铁装备开展实地调研，研讨实施方案，为缙蓄电站“量身定制”，“吉光号” TBM具有转弯半径小、掘进速度快、科技程度高等特点，并且根据缙蓄地下洞室弯道多等情况首创“长距离后退”、“半段面偏载掘进”、“无导洞始发”等八项新技术，实现排水廊道100%TBM施工，为“铁甲游龙”赋能注力。

浙江缙云抽水蓄能电站是浙江省重点建设项目，亦是丽水市首个单体百亿级投资项目。缙蓄电站为日调节纯抽水蓄能电站，采用三洞六机布置，装机容量1800MW，位于浙江省缙云县境内。